全国服务热线：13926134631
瑜利包装厂软包装生产定制
资讯中心
-
11
2016-08铝箔袋对热封强度有什么影响？
铝箔袋对热封强度有什么影响？有些印品放下来会粘连在一起，或是墨层分离粘到另外一层印品的背面，这就是粘连，原因可能是墨层在干燥时只有表面假干，里面还有溶剂残留，在高温和潮湿的环境里墨层发生再溶解而引起的。我们要解决这个问题，一种方法就是加油酸酰胺和腊粉来抗粘连；另外一种就是用专用的快干溶剂来溶剂来稀释油墨，减低墨膜假干的发生；要不就是换树脂来提高油墨的溶剂释放性与干性。
-
11
2016-08复合包装膜出现热封离层，是什么原因？
复合包装膜出现热封离层，是什么原因？复合包装膜热封离层的一般原因如下：1、黏合剂的选择错误或者胶黏剂的耐热性较差。2、固化剂配比失调。固化剂配比失调可能原因有：a.人为配比的差错；b.环境温度太大；c。溶剂中含有水分、醇或活性——OH基因；d.油墨中的溶剂没有充分烘干。3、固化不充分或温度太低。4、干燥不充分。由于在印刷或复合时溶剂没有挥发干净，残余溶剂较多，虽然这些溶剂可能不带活泼氯，不会对黏合剂的交联反应造成影响，但是由于溶剂会溶胀黏合层，且在高温下可能会汽化，因而虽然对常温下的复合强度没有多大的影响，但却可能造成热封离层。5、印刷油墨的影响。一是由于油墨中未发挥的活性溶剂、油墨中的树脂或添加剂消耗了一部分固化剂，从而引起黏合剂的主剂与固化剂配比失调造成热封离层。当使用不耐热的聚酯胺类油墨或将氯化聚丙烯类油墨用于高温热封场合时都可能产生热封离层。
-
10
2016-08高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素发现表面起皱的现象应认真观察而做出准确分析，如果印刷基材起纵向、横向或无规则性的皱痕。主要从三点考虑分析：a.印刷时烘干道温度过高，收卷与放卷恒定张力不一致，放卷张力太大以致PET薄膜发生变形。b.收卷卷料辊纸蕊不圆滑，由于收卷成品不断体积增大，收卷底部将发生纵向或横向皱折，使原本平整的印刷基材不平整，这种打皱的现象在复合工序时不易消除。c.印刷牵引辊有异物或太脏，印刷基材经过异物时发生横向滑动，当滑动的基材经过压印胶辊时，被产生皱痕，这种皱痕都有规则性，一段有一段没有。解决方法：a.根据车间温湿度、机速、实际印刷效果图案深浅调整烘干温度。用于大多数高温蒸煮袋印刷尼龙时为15μm，PET为12μm，故建议烘干温度在40-60℃为佳。烘干温度太高，薄膜则经不住高温而发生变形、拉长、软化现象。调整收卷与放卷的恒定张力，现在有高速凹版印刷机已生产出自动调节张力控制器，当超过极限或设定值，自动报警，自动调节很方便。b.换取平滑圆心的纸管，并收卷时注意平整性，开始时收卷张力要小，当达到一定厚度时再慢慢加大张力值，这样收卷料不至于打皱现象。c.将出现异物的牵引辊擦拭干净即可。当基材与复合基材一起表面打皱，平整性极差，因素有：a.印刷基材本身打皱或由印刷时打皱无法消除；b.复合时当热钢辊两端压力不一致或复合基材PE、CPP厚薄度偏差较大，当偏差10μm时极易出现这种皱痕现象；c.收卷复合成品时底部张力太小，上面张力太大，受挤压后而发生的一种现象。解决办法：a.严格控制印刷质量；b.调整钢辊压力至平衡状态，复合基材尽量不偏差，当复合中间为铝箔时尽量少穿牵引辊，以防止断裂的现象；c.调整收卷张力，尽量做到一致。当基材出现皱痕，中间有气泡条形态时，多半是干式复合时张力没控制好，张力太大，拉得太紧所致。在NY/PE或NY/铝箔/CPP最易发生，特别是尼龙基材。若放卷张力太大，在烘道时发生热收缩而变形，成品冷却后就产生这种现象；胶液的影响，涂布高温蒸煮袋时干固量必须达到4.5g/m2，网线辊一般选择80μm深即可，若发生涂布不均，或胶液本身质量差，经不起高温煮沸就容易产生胶液在水煮后发生与基材分离，大大降低其牢度。解决办法：a.调整放卷张力，在溶剂挥发彻底情况下尽可能不高温烘干，以免变形而冷却收缩；b.提高作业浓度，选择干固量大的胶液，一般当固含量在75%，作业浓度30%都不错；c.选择耐高温的专业胶粘剂，严禁一般胶液涂布。更多高温蒸煮袋知识：www.p10000.cn 定做高温蒸煮袋：13650118600
-
10
2016-08高温蒸煮袋的常用基材与结构分类
高温蒸煮袋的常用基材与结构分类 现在市场上多数企业印刷高温蒸煮袋时，大部分印刷基材均选用PET、NY为印刷材料，中间层大部分用铝箔，而内层热封层则选用流延型CPP或耐煮沸的PE薄膜等。 其中PET定型好，耐冻性耐热性优良；NY则防潮性差，容易吸收水分。铝箔是软塑包装业中重要的基材，通过高温下压延而成的，具有银白色光泽。软塑包装上使用的铝箔是9－15μm，放卷、收卷不宜使用太大的张力，张力大易撕裂，铝箔不宜通过过多的导辊，容易因折叠而产生裂纹，影响良好的阻隔性，铝箔具有良好的导热性、导电性，使之在软包装中有广泛的用途，在高温蒸煮袋中，使用铝箔作中间层材料可以提高传热速度，使蒸煮袋食品温度均匀。 铝箔阻隔性极佳，表面不应有油污，在印刷或复合前最好先预处理，使之表面张力达到所需要求，可以明显的提高其印刷牢度和铝箔的复合牢度。而挤出流延CPP增强膜常用作内层使用，流延CPP阻隔性好，耐高温、耐煮沸，同时对耐碱酸都效果不错，热收缩小，热封强度极佳，可达到121℃30min杀菌处理，当100℃下30min时，可以使用LDPE、LLDPE、EVA、mPE等热封材料。
-
08
2016-08包装膜出现热封离层，是什么原因？
包装膜出现热封离层，是什么原因？包装膜热封离层的一般原因如下：1、黏合剂的选择错误或者胶黏合剂的耐热性较差。2、固化剂配比失调。固化剂配比失调可能原因有：a.人为配比的差错；b.环境温度太大；c.溶剂中含有水分、醇或活性——OH基因；d.油墨中的容剂没有充分烘干。3、固化不充分或温度太低。4、干燥不充分。由于在印刷或复合时溶剂没有挥发干净，残余溶剂较多，虽然这些溶剂可能不带活泼氨，不会对黏合剂的交联反应造成影响，但是由于溶剂会溶胀黏合剂层，且在高温下可能会汽化，因而虽然对常温下的复合强度没有多大影响，但却可能造成热封离层。5、印刷油墨的影响。一是由于油墨中未挥发的活性溶剂、油墨中的树脂或添加剂消耗了一部分固化剂，从而引起黏合剂的主剂与固化剂配比失调造成热封离层。二是油墨本身墨层的耐热性欠佳，在热封时油墨层被破坏而引起热封离层。当使用不耐热的聚酯胺类油墨或将氨化聚丙烯类油墨用于高温热封场合时都可能产生热封离层。更多包装膜知识：www.p10000.cn 定制包装膜卷膜请联系：13650118600
-
08
2016-08食品包装袋材料介绍——CPP薄膜
食品包装袋材料介绍——CPP薄膜食品包装袋一般都是由3层材料复合而成的。今天小编就介绍一下食品包装袋材料的其中一种——CPP薄膜CPP流延聚丙烯薄膜是一种无拉伸、非定向的聚丙烯薄膜，它与聚丙烯薄膜，它与聚乙烯相比具有如下特点。1、CPP的水蒸气透过量比PE低，防潮性好。2、CPP透明度比PE膜高，而且光泽好、挺度高、与内装物摩擦小，可保持透明性，因而包装商品的货贺陈列效果好。3、CPP膜耐热性比PE（也是一种食品包装袋复合材料）高，可耐100度以上蒸煮，还有可耐135度蒸煮的品种。4、CPP膜耐油性好，利于包装含油性食品。5、厚度均匀性好，厚度误差为4%，是吹塑料法无法达到的。所以很多蒸煮高温食品包装袋都会选用CPP材料居多。更多食品包装袋知识：www.p10000.cn 定制食品包装袋请联系：13650118600 邵先生
-
05
2016-08复合包装膜的水性胶黏剂有哪些忧点？
复合包装膜的水性胶黏剂有哪些忧点？复合包装膜用水性胶黏剂主要有水性聚氨酯胶黏剂和水性丙烯酯胶黏剂两种。1、不污染环境，有利于环保；2、可以在中、高速复合机上使用（在食品包装厂现有的使用溶剂型胶黏剂的复合包装膜生产线上无须设备改造和追加投资就可以直接使用）；3、无溶剂残留，复合膜的透明高；4、对镀铝薄膜的复合强度好，不会对镀铝层产生破坏，也不会造成镀铝层转移；5、涂胶量少（可低至1.6g/㎡），其综合成本不高于现有溶剂；6、对醇溶性油墨有很好的适应性。更多复合包装膜知识 ：www.p10000.cn定制包装膜请联系：13650118600
-
05
2016-08食品袋复合知识——水分对复合的影响
食品袋复合知识——水分对复合的影响水分造成食品袋复合的影响主要表现在以下的几个方面：1、消耗固化剂，使配比不准确，严重时不能固化（发黏）；2、由于二氧化碳气体产生，使复合制品易产生气泡、白点、斑点；3、由于生成内聚强度更高的聚氨酯脲（R-NHCONH-R),复合制品易生产晶点和变硬；4、溶剂挥发速度减慢，残留量增大。更多食品袋知识:www.p10000.cn定制食品袋请联系：13650118600