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一款包装袋从下单，设计，印刷到制袋再到成品，然后到交货，那么这些过程中都有一个检查工作贯穿每个环节。那么，高温蒸煮袋都需要进行哪些检测工作呢？为了让大家更好的操作，我们为大家总结出来了，分享如下：
1、高温蒸煮袋原材料的检查：
a.薄膜的厚度、拉伸强度、润湿张力、透氧/透湿性、耐高温性、卫生适合性、外观。
b.粘合剂、油墨的耐高温性、食品卫生适合性。
2、薄膜复合过程的检查：
a.外观(目视无起皱、离层等明显缺陷)；
b.复合速度、胶水的粘度；
c.涂胶量检测；
d.复合后的熟化温度、时间的控制；
e．熟化后的复合膜之间的复合强度；
f． 残留溶剂量；
3、高温蒸煮袋制袋过程的检查：
a.制袋尺寸、封边尺寸规格；
b.热封边强度
c.向袋内装入等容量的水并封口，将袋样放置在压力仪的上、下板之间，根据客户要求的条件做压力检测，观察袋是否破裂及渗漏。
d.残留溶剂量
4、耐高温蒸煮性检查：
制袋完成后，将袋内装入等容量内容物并密封好，放入ts-25c反压高温蒸煮锅内，设定好客户要求的条件,进行耐高温蒸煮性的检测；蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象；若有其中任一种不良现象即为不合格。
每一道工序的细节完善都是对产品质量的最好保证。
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